L'industrie de la laine

Tableaux extraits de L'industrie lainière dans la région de Fourmies par Adrien FALLEUR, Paris, Les Presses Modernes, 1930

(1) Les tois familles MORTGAT, LEGRAND et STAINCQ sont apparentées à la famille de Thérèse HERMANT,
épouse de Léon DIVRY.

(2) Jean-Baptiste MICHELET après avoir vendu ses parts à Édouard DIVRY fonde en 1863 à Fourmies
une entreprise textile portant le nom de « MICHELET, BAILLY, WIART et Cie » avant de la céder en 1878 à L. DOUVIN.
Ce dernier l'exploite jusqu'en 1910, date où les « Établissements François MASUREL Frères » en plein développement la rachètent.

Cheminée de l'entreprise MICHELET, BAILLY, WIART et Cie construite en 1863 (18 m de hauteur, diamètre 3 m à la base)

(3) La société BOURET-PROISY est dirigée par Albert BOURET, fils de Vincent BOURET et petit-fils de Vincent Joseph BOURET.
Sa mère est Malvina Céline PROISY, fille de Cyprien Joseph Antoine PROISY,
sociétaire de la filature BOURET-PROISY.
La société est ensuite dirigée par André BOURET, fils d'Albert et, depuis le 15 mars 1921,
mari d'Hélène DEGAIGNE, petite-fille de Léon DIVRY.
La soeur d'André, Thérèse BOURET, avait déjà épousé, le 10 novembre 1919,
Théophile DIVRY, fils de Léon DIVRY.
La société BOURET-PROISY est ensuite rachetée par BENDIX en 1957
puis reprise par ses dirigeants sous le nom de Manufactures de Fourmies
avant d'être rachetée en 1997 par MTE (Manufactures des Textiles Européens)
et c'est sa filiale qui y est installée. Une partie des bâtiments de la filature existe toujours.

La filature est la première étape de réalisation des tissus. On distingue deux types d'opérations mécaniques pour les fibres végétales et animales (la laine) :
le cardé et le peigné, le cycle peigné comportant lui-même un cardage. Les étapes sont les suivantes :

-1 Le brassage : Après ouverture des balles de fibres de coton ou de laine dessuintée, on brasse les fibres pour obtenir des cotons.

-2 L'ensimage : Traitement de surface des fibres pour favoriser leur glissement (laine) et atténuer leur tendance à se charger d'électricité statique par frottement.

-3 Le cardage : Les flocons de fibres passent entre des rouleaux munis d'aiguilles métalliques. Les fibres sont séparées et alignées pour obtenir un voile puis des rubans.
À ce stade, il est possible de mélanger des fibres différentes.

-4 Le peignage : Opération supplémentaire destinée à la laine, ayant pour but d'éliminer les fibres courtes et d'obtenir une laine peignée. Les rubans passent dans des peignes
de plus en plus fins puis le cycle se poursuit par l'étirage.

-5 L'étirage : Les rubans sont étirés, affinés et se présentent en « fromages » (rondelles).

-6 Le continu à filé : Ces « fromages » de ruban sont effilés pour obtenir un fil qui s'enroule sur des bobines. Si, par hasard, un fil étiré casse, il est réparé par une épissure
et non par un nœud.

-7 L'assembleuse ou retordeuse : Associations de plusieurs fils simples pour obtenir des fils retors ou association de fils de matière différente.

-8 Le dévidage : Les bobines de fils retors sont dévidées et les fils sont mis en écheveaux. Un certain nombre d'écheveaux sont dirigés vers le teinture.

Rapport existant entre le poids et la longueur du fil. Poids et longueur, deux unités de mesure indispensable lors du calcul des fils nécessaires à la réalisation d'un tissu.

-1 : Numéro métrique (Nm) - Une longueur pour un poids donné. C'est le système le plus utilisé pour les fibres discontinues. Il représente la longueur en km qu'il y a dans 1 kg.
Exemple Nm20 = 20 km de fil par kg. Plus le fil est fin, plus le Nm est grand.

2. Tex - Unité de mesure internationale, destinée à remplacer le Nm. Le tex indique le poids en gramme de 1000 m de fil.
Exemple : 1 tex : 1g pour 1000 m - 10 tex : 1000m (1km) pèsent 10g. Plus le fil est fin, plus le titre est petit. C'est le contraire du Nm

La fabrication dans les filatures Divry comprend tous les fils inclus entre les Nm 28 et 112 mais principalement les numéros fins, réservés à la filature de Fourmies,
le reste étant fabriqué à façon dans les usines de la région : 80, 100, 120 et même jusqu'à 200 Km de fil par Kg de laine. Le tex était encore inconnu en 1914.

Présentoir de bobines de laine filées de différents titres et de différentes couleurs
(musée du Textile à Lavelanet en Ariège)

Les métiers utilisés dans les usines Divry étaient mécaniques. Les premiers métiers à tisser mécaniques ont été inventés
par le britannique James Hargreaves en 1764; Les premiers utilisant la machine à vapeur apparaissent dès 1786. La rentabilité imposait
une seule machine pour entraîner plusieurs dizaines de métiers. L'arrivée de l'électricité, au début du XXème siècle permet
de remplacer les machines à vapeur par de gros moteurs électriques tout en conservant le système de transmission d'énergie par poulie.

Texte sur la société DIVRY & Cie provenant de
Fourmies en Avesnois par Claude LOMPRET, Tome VII page 8, Claude Lompret et Club Cartophile Fourmies - Thiérache, 2015
Note sur la société MASUREL provenant de
Des fibres et des hommes - Promenade au coeur de collections textiles du Nord et du Pas-de-Calais collection PROSCITEC, Lille, La Voix du Nord Éditions, 2015
Note sur la société BOURET-PROISY selon information de Brigitte DIVRY-PESTEL (brigittedivry@yahoo.fr)
Textes sur la filature et le tissage provenant du livre de
Martine PARCINEAU : Fibres, fils, tissus - De l'artisanat à l'industrie, Éditions Eyrolles, 2023